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    石化通用機械主要包括氣體壓縮機、石化專用泵和閥門等。 氣體壓縮機石化生產裝置中常用的氣體壓縮機有離心式氣體壓縮機和往復式氣體壓縮機。多年來,我國壓縮機制造業學習先進技術,消化吸收和自主開發基礎上,攻克不少難關,取得重大突破。壓縮機產品的更新換代也逐漸適應了行業發展的需要,例如全封閉立式活塞壓縮機的研發成功,較之前的臥式壓縮機有了相當大的技術進步和產品優勢。
     
    立式全封閉結構同臥式相比較,運動部件由水平運動改為垂直運動。在易損件的使用壽命、氣體介質和油氣分離,壓縮機的功耗及運行效率、壓縮機的布置及占地面積等方面都有明顯改善,同時機身全封閉結構設計,使機組更安全。 
    01杜絕氣缸竄油問題
    ZW型立式工藝壓縮機在防止潤滑油上竄、防止潤滑油污染氣體方面設多種措施,十字頭滑道冷卻、擋油環等措施,有效保證氣缸氣體的純凈。
    02有效阻止氣體與潤滑油接觸
    ZW型立式工藝壓縮機在活塞桿填料密封結構設計、承壓隔離段、全封閉承壓曲軸箱的獨特結構設計上,有效阻止氣體不會與潤滑油接觸。
    03杜絕氣體外泄露 
    對于不允許泄入環境的易燃、易爆、有毒有害氣體,我們采用迷宮壓縮機的閉式曲軸箱結構形式,完全杜絕氣體漏入環境中。曲軸箱結構為整體式(機座、機身、中體鑄為一體)全封閉耐壓型,所有檢修孔設計為圓形,檢修蓋為圓形防爆設計(O型圈密封),曲軸軸端采用機械密封防止曲軸箱內氣體泄漏,曲軸箱整體設計壓力~2.5Pa。保證整機無泄漏,安全環保。
    04有效提高易損件壽命
    垂直布置使氣缸工作面不承受活塞部件的重量,活塞環、支撐環與氣缸工作面之間的摩擦比臥式壓縮機小且均勻,更不會發生因為活塞組件的下沉而造成活塞環和支撐環的磨損。還有,我公司對活塞環、密封環、氣缸套等的材料進行了多年的研究與應用,活塞環、支撐環、密封環的使用壽命大幅提高,所以全封閉立式活塞壓縮機的活塞環、支撐環、密封環以及氣缸套等易損件的使用壽命比臥式壓縮機長。
    05有效提高基礎件(軸瓦、十字頭等)壽命
    十字頭滑道不承受十字頭的重量,十字頭與十字頭滑道之間的摩擦比臥式壓縮機小很多,所以,全封閉立式活塞壓縮機的十字頭和十字頭滑道的使用壽命比臥式壓縮機長。
    06全封閉立式活塞壓縮機振動小
    全封閉立式活塞壓縮機往復運動部件的慣性力垂直作用在基礎上,而基礎的抗垂直振動能力較強,機組振動小。
    07全封閉立式活塞壓縮機轉速較高,體積小,占地面積小
    08全封閉立式活塞壓縮機地面單層布置,建設成本低 
    全封閉立式活塞壓縮機組單層布置,檢修方便、占地面積小,機組建設、安裝成本低。
    09全封閉立式活塞壓縮機功率消耗小 
    立式結構改善了運動件的摩擦狀態,有效降低了功率消耗,因此更節能。
     
    目前,國內中小型壓縮機已經基本滿足國內石化行業需求,隨著石化生產規模不斷擴大,我國石化通用壓縮機在大型化方面將面臨新的課題。 而江蘇錫壓石化也在不斷跟隨者時代以及行業的進步而進步。
    技術創新對機械裝備制造來說是至關重要的,每一代產品的研發都傾注了錫壓人無數的心血,也正是通過不斷的進步,錫壓才能夠承擔起多項國家重大裝備國產化研究開發項目。這也是錫壓成為國內迷宮活塞壓縮機技術開發實力最強、機械加工配套最齊全的石化裝備制造基地。錫壓石化裝備有限公司在未來也將繼續堅持卓越追求,精益求精,為或內外客戶提供技術先進、性能可靠的錫壓系列產品。
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